എങ്ങനെയാണ് ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ് നിർമ്മിക്കുന്നത്? യഥാർത്ഥ ഗ്ലാസ് എന്ത് പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകണം?

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ആധുനിക ശാസ്ത്രത്തിൻ്റെയും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പുരോഗതിയോടെ, പഴയതും പരമ്പരാഗതവുമായ ഗ്ലാസ് വ്യവസായം വികസനത്തിൻ്റെ ഒരു പുതിയ ദിശയിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, കൂടാതെ അതുല്യമായ പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള പലതരം ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പുറത്തുവന്നു. ഈ ഗ്ലാസുകൾക്ക് ഒരു പരമ്പരാഗത ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ഇഫക്റ്റ് പ്ലേ ചെയ്യാൻ മാത്രമല്ല, വിവിധതരം സ്ഫോടന-പ്രൂഫ്, സുരക്ഷ,അൾട്രാവയലറ്റ് സംരക്ഷണം, ചൂട് ഇൻസുലേഷൻമറ്റ് അധിക പ്രോപ്പർട്ടികൾ, മാത്രമല്ല ചില പ്രത്യേക അവസരങ്ങളിൽ പകരം വയ്ക്കാനാവാത്ത പങ്ക് വഹിക്കാനും കഴിയും. ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന യഥാർത്ഥ ഗ്ലാസ് കഷണങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്? യഥാർത്ഥ ഗ്ലാസ് എന്ത് പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകണം? നമുക്ക് അതൊന്ന് നോക്കാം.

一, എങ്ങനെയുണ്ട്ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ്ഉത്പാദിപ്പിച്ചു

ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ് ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ രൂപീകരണ പ്രക്രിയ ഒരു സംരക്ഷിത വാതകം (N2, H2) ഉള്ള ഒരു ടിൻ ടാങ്കിൽ പൂർത്തീകരിക്കുന്നു. ഉരുകിയ ഗ്ലാസ് കുളം ചൂളയിൽ നിന്ന് താരതമ്യേന സാന്ദ്രമായ ടിൻ ദ്രാവക പ്രതലത്തിലേക്ക് തുടർച്ചയായി ഒഴുകുകയും ഒഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗുരുത്വാകർഷണത്തിൻ്റെയും ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിൻ്റെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഗ്ലാസ് ദ്രാവകം ടിൻ ലിക്വിഡ് ഉപരിതലത്തിൽ പടരുന്നു, മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പ്രതലങ്ങൾ പരത്തുന്നു, കഠിനമാക്കുകയും തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ട്രാൻസിഷൻ റോൾ ടേബിളിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു. റോൾ ടേബിളിൻ്റെ റോളർ കറങ്ങുകയും ഗ്ലാസ് സ്ട്രിപ്പ് ടിൻ ടാങ്കിൽ നിന്ന് അനീലിംഗ് ചൂളയിലേക്ക് വലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അനീലിംഗ്, കട്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കും.

മറ്റ് രൂപീകരണ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഫ്ലോട്ട് രീതിയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

1, ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള മികച്ച ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസ് നിർമ്മാണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, അതായത് തരംഗ ബലപ്പെടുത്തൽ, ഏകീകൃത കനം, പരന്ന മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പ്രതലങ്ങൾ, പരസ്പരം സമാന്തരമായി;

2. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ സ്കെയിൽ രൂപീകരണ രീതി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, കൂടാതെ യൂണിറ്റ് ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറവാണ്;

3. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ഉപയോഗ നിരക്ക്; ഉയർന്ന തൊഴിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയോടെ, മുഴുവൻ ലൈനിൻ്റെയും യന്ത്രവൽക്കരണവും ഓട്ടോമേഷനും ശാസ്ത്രീയമായി കൈകാര്യം ചെയ്യാനും തിരിച്ചറിയാനും എളുപ്പമാണ്;

4, തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന ചക്രം വർഷങ്ങളോളം നീണ്ടുനിൽക്കും, സുസ്ഥിരമായ ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്;

二,Tഏത് പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ അവൻ യഥാർത്ഥ ഗ്ലാസ്

1, ഒറിജിനൽ കഷണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: ഒന്നാമതായി, ഗ്ലാസ് സംസ്കരണത്തിന് ഒറിജിനൽ ഗ്ലാസ് ഉണ്ടായിരിക്കണം, സാധാരണ ഗ്ലാസ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാൻ്റുകൾ യഥാർത്ഥ കഷണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നില്ല, വലിയ ഗ്ലാസ് കമ്പനികൾ മാത്രമേ യഥാർത്ഥ കഷണങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുള്ളൂ, അതായത് Xinyi ഗ്ലാസ്, സൗത്ത് ഗ്ലാസ് ഗ്രൂപ്പ്, മറ്റ് വലിയ കമ്പനികൾ. ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ. യഥാർത്ഥ ഗ്ലാസിൻ്റെ കനം സമാനമല്ല, സാധാരണയായി സാധാരണ ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ് 5-6 എംഎം ഗ്ലാസ്, പ്രധാനമായും ബാഹ്യ മതിൽ വിൻഡോകൾ, വാതിലുകൾ, മറ്റ് ചെറിയ ഏരിയ ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ മോഡലിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; 9-10 മിമി ഗ്ലാസ്, ഇൻഡോർ വലിയ ഏരിയ പാർട്ടീഷൻ, റെയിലിംഗുകൾ, മറ്റ് ഡെക്കറേഷൻ പ്രോജക്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കാം; 15 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഗ്ലാസ്, പൊതുവെ വിപണിയിൽ കുറവാണ്, പലപ്പോഴും ഓർഡർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, പ്രധാനമായും ഗ്രൗണ്ട് സ്പ്രിംഗ് ഗ്ലാസ് വാതിൽ പുറം മതിൽ മുഴുവൻ ഗ്ലാസ് മതിൽ വളരെ വലിയ പ്രദേശത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2, ഗ്ലാസ് വലുപ്പം മുറിക്കൽ: യഥാർത്ഥ ഗ്ലാസ് തന്നെ ഒരു നിശ്ചിത വലുപ്പമാണ്, സാധാരണയായി മൂന്ന് മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ നീളവും രണ്ട് മീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വീതിയും. കട്ടിംഗ് ഗ്ലാസ് പ്രോസസ്സിംഗിലെ ആദ്യപടിയാണെന്ന് പറയാം, കൂടാതെ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗുകളിലെ അളവുകൾ അനുസരിച്ച് യഥാർത്ഥ കഷണം എങ്ങനെ മുറിക്കാമെന്ന് സ്റ്റാഫ് കണക്കുകൂട്ടും. ഈ അൽഗോരിതം പിൻവശത്തെ ഗ്ലാസ് മാരോ എഡ്ജ് ഉപയോഗിക്കുന്ന വലുപ്പം കണക്കിലെടുക്കണം. അതിനാൽ സഹിഷ്ണുത എന്ന പദം.

3, ഗ്ലാസ് എഡ്ജ് ചേംഫറിംഗ്: ഗ്ലാസ് മുറിച്ചാൽ മതി, ഗ്ലാസിൻ്റെ അഗ്രം വളരെ മൂർച്ചയുള്ളതായിരിക്കും, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് എഡ്ജ് ആവശ്യമായി വരും, എന്നാൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് എഡ്ജ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫോഗ് എഡ്ജും ബ്രൈറ്റ് എഡ്ജും ഉണ്ട്. ലൈൻ, ഇത് ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും, ഗ്രൈൻഡിംഗ് എഡ്ജ് കൂടുതൽ മനോഹരമായ ഗ്ലാസ് ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളാണ്. എഡ്ജ് ചാംഫർ ആണ്, ചേമ്പറിന് ഒരു പ്രത്യേക ചേംഫർ മെഷീനും ഉണ്ട്, ചേംഫർ ഫംഗ്ഷനിലൂടെ ആവശ്യമുള്ള R ആംഗിൾ കൃത്യമായി ഒഴിക്കുക.

4, ടെമ്പറിംഗ്: ടെമ്പറിംഗ് ഫർണസിൽ ഗ്ലാസ് ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ചൂടാക്കി തണുപ്പിക്കുക, ടെമ്പറിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ഗ്ലാസിൻ്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക. സുരക്ഷിതരായിരിക്കാൻ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഗ്ലാസ് ടെമ്പറിംഗ് ആവശ്യമാണ്.ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ്സുരക്ഷാ ഗ്ലാസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

5, സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്: ചില ഗ്ലാസ് ഈ ഘട്ടത്തിലൂടെ കടന്നുപോകും, ​​കാരണം ഉപഭോക്താവ് ഗ്ലാസിലും കമ്പനി ലോഗോയിലും മറ്റും ചില പാറ്റേണുകൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ടെമ്പറിങ്ങിൻ്റെ മുൻ ഘട്ടം. സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് റൂം താരതമ്യേന വൃത്തിയുള്ളതായിരിക്കണം. ഈ രീതിയിൽ, മഷിയിൽ മാലിന്യങ്ങൾ കലരില്ല. സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗിൻ്റെ പ്രഭാവം മികച്ചതായിരിക്കും.

6, ക്ലീനിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ പാക്കേജിംഗ്: ഗ്ലാസിന് പിന്നിൽ ഇൻസ്പെക്ടറുടെ പരിശോധന കടന്നുപോകാൻ കഴിയും, ഗ്ലാസ് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടും, കുറച്ച് മാലിന്യങ്ങൾ, ചിലത് വീണ്ടും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാം. ഫിലിം മെഷീൻ ഫിലിമിലൂടെ നല്ല ഗ്ലാസ്, തുടർന്ന് ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ പാക്കേജിംഗിനൊപ്പം.

Aവിലാസം: നമ്പർ.3,613റോഡ്, നാൻഷവ്യാവസായികഎസ്റ്റേറ്റ്, ഡാൻസാവോ ടൗൺ നൻഹായ് ജില്ല, ഫോഷൻ സിറ്റി, ഗ്വാങ്‌ഡോംഗ് പ്രവിശ്യ, ചൈന

Wഇബ്സൈറ്റ്: https://www.agsitech.com/

ഫോൺ: +86 757 8660 0666

ഫാക്സ്: +86 757 8660 0611

Mailbox: info@agsitech.com